不鏽鋼件加工廠家（jiā）的（de）客戶常常對不鏽鋼產品的外表光潔度產生（shēng）問題，為（wéi）了（le）維護不鏽鋼的（de）功（gōng）能而言，電解（jiě）拋光外表處（chù）理是（shì）一種常見的辦法，這兒介紹一下是怎麽進行的。

電解（jiě）拋光工藝可溶（róng）解不鏽鋼外表的一些顆粒（lì），留下潤（rùn）滑鏡麵般的光潔度，這種（zhǒng）飾（shì）麵沒有毛刺。減經過電解拋光去除不鏽鋼的疲憊結構點，消除了資料表層微裂縫，這樣能夠構（gòu）成更鞏固，更耐久的產品。電解拋光取得的產品，外表均勻外觀精巧，剝離許多外表汙染物記，如焊接和燒痕，留下鏡麵（miàn）般潤滑的外表。

電解拋光的工藝與鈍化具有一些相似之處，鈍化（huà）是根據（jù）硝酸溶液的，將不鏽鋼浸入氧化硝酸浴中，除掉外表一些遊離鐵分子和其他（tā）異物，一起促進了被迫氧化層的生成（chéng）。可是敦化辦法不能從鋼外表除掉（diào）熱上色，焊縫等。

電解拋光運用化學浴，與敦化辦法不同，電解拋光運用電解質浴和電（diàn）流來溶解金屬（shǔ）的外表層，留下潤（rùn）滑，有光澤的外表。新（xīn）的不（bú）鏽鋼外表的簡直完全不粘，電解拋光工藝簡直消除了碎屑會粘附的缺陷，經過這種加工後的產品更易於清潔。

電解拋（pāo）光經過自動（dòng）剝離部件（jiàn）的外表層，去除了（le）加工進程或許遺失的毛刺和尖（jiān）利物。消除了外（wài）表裂縫，減少了在（zài）製（zhì）作進程中產生的疲憊裂縫，有助於創立更鞏固，更耐久（jiǔ）的不鏽鋼產品。因為電解拋光潤滑度（dù）高，製作商常常在生產線（xiàn）上運用這種工藝，能夠避免（miǎn）資料在精細的加（jiā）工中磨損。

電拋光去除了（le）不鏽鋼加工留傳的焊（hàn）縫，關於一些（xiē）美化加工，有（yǒu）許多優點。電拋光可運用於各種不鏽鋼（gāng）合金，合適（shì）高端運用。

可是它大缺陷是（shì）本錢比較高，不太合適抵層（céng）次需求產品（pǐn），合（hé）適一些高端家居不鏽鋼建（jiàn）材（cái）的運用。

關於不鏽鋼部（bù）件的外表，電（diàn）解拋光仍是******的處理計劃，經過這種精加工（gōng）工藝，能夠大大提高定製產品的功能（néng）。

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