影響激光切割（gē）加工精度（dù）的幾個重要因素！收藏收藏！
　　激（jī）光切割的原理是將激光束照射到（dào）工件表麵時釋（shì）放的能量來使工件融化並（bìng）蒸發，以（yǐ）達（dá）到切割和雕刻的（de）目的。切割精度是衡量激（jī）光切割機加工效果的一個重要組成部分，但（dàn）是激光切割精度也不完全取決於設（shè）備本身，而（ér）是由多方麵因素組成。其中，影響激光切割加工（gōng）精度的幾個重要因素：
　　1、激光束通過（guò）聚焦後的光（guāng）斑的大小（xiǎo）：激光束聚集後的光斑越小，激（jī）光切割加（jiā）工（gōng）精度越高，特別是切縫較小，朂小（xiǎo）的光斑可達0.01mm。
　　2、工作台的走位精度決定著激光切割加工的重複精度，工（gōng）作台精度越高，切割的精度越高。
　　3、工件厚度越大，精度越（yuè）低，切縫越大。由於激光光束為錐形，切縫也是錐形（xíng），厚（hòu）度0.3MM的材料比2MM的（de）切縫小（xiǎo）的多。
　　4、工件（jiàn）材質對激（jī）光（guāng）切割精度有一定影響。同樣（yàng）情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材（cái）質,如（rú）果材料的成分不同,切割（gē）的精度也會有差異。

　　那麽，激光（guāng）切割加工時怎麽才能做到高精度呢？洛陽富（fù）海（hǎi）合精工機械經過多年實踐總結出提高激光切割（gē）加工精度的幾個關鍵技術：
　　一是焦點位置控製技術。聚焦（jiāo）透鏡（jìng）焦（jiāo）深越小，焦點光斑（bān）直徑就越小，因此控製焦點相對於被切材料表麵的位置十分重（chóng）要。
　　二是切割穿孔技術。任何一種熱切割（gē）技術，除少數情（qíng）況可以（yǐ）從板邊緣（yuán）開始外，一般都必須（xū）在板上穿一小孔。早先在（zài）激光衝壓複合機上是用衝頭先衝出一孔，然後再用激光從小孔處開始進行切割。
　　三是嘴設計（jì）及氣流控製技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材（cái）料處，從而形成（chéng）一（yī）個氣流束。對氣流的（de）基本要求是（shì）進入切口（kǒu）的氣流量要大，速度（dù）要高，以便足夠的氧化使切口材料充分（fèn）進行放熱反應;同時又有足夠（gòu）的動量將熔融材料噴射吹出。
　　激光切（qiē）割（gē）無（wú）毛刺，皺（zhòu）折、精度高，優於（yú）等離（lí）子切割。對許多機電製造行業來（lái）說，由於微機程序（xù）的（de）現代化激光切割係統能方便切割不同形狀與尺寸的工（gōng）件(工件圖紙也可修改)，它往往比（bǐ）衝切、模壓工藝更被優先（xiān）選用；盡管它加工速度慢於模衝，但它沒（méi）有模具消耗（hào），無需修理模具（jù），還（hái）節（jiē）約更換模（mó）具時間，從而節省加工費用，降低產品（pǐn）成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。這也正是其受到歡（huān）迎的原因。
　　keyword：激光切割（gē）加工
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