這是一種常見的金屬板飾邊形式。鈑金褶邊需要一個特殊（shū）的模具來加工。其步驟如（rú）下：首先將金（jīn）屬板件以銳角（通常為（wéi）30°）彎曲成大於90度的（de）彎曲，然（rán）後用平模壓平，這樣就完成鈑金褶邊加（jiā）工。
　　從這個方法可以看出，使用兩套模具效率低下。現在的鈑金廠普遍采用這種複合模具，鈑金翻邊可以一次（cì）完成。
　　那麽這種鈑（bǎn）金褶邊有沒有人能做到呢？需要什（shí）麽特殊的模具來彎曲折邊？如果（guǒ）做不到中間的間隙需要怎麽修（xiū）改呢？

　　這種板料皺褶在鈑金加工中經常遇到，但其（qí）方法並不（bú）困難。無需特殊模具加工，彎曲時用銳（ruì）角彎曲模具彎曲（qǔ）90度以（yǐ）上，在壓製步驟中（zhōng），墊一塊1.5mm厚的板材（cái）即可。在實際（jì）操作中，由於存在彎曲回彈，需要墊一些（xiē）薄木板即（jí）可（kě），如1.4，試幾次即可。同樣（yàng）地，中間有一定厚度的金屬板也（yě）用這種方（fāng）法進行（háng）彎曲。如需彎（wān）曲圓角要（yào）美觀（guān），按圖紙要求，在折彎銳（ruì）角時，下模寬度大些就好了。或者用符合圖紙的折彎（wān）上模來折彎銳角就好了。
　　你怎麽彎曲金屬板（bǎn）的褶邊（biān）？你如何在褶邊的末端加上一個弧線？

　　如果你（nǐ）不想（xiǎng）打開模具，有兩種方法（fǎ）。一是：在板料（liào）折邊壓力下，將彎曲壓力調小，不要讓弧端平坦（tǎn）。因為要壓平尾巴（bā）需要（yào）很大的壓力。二是：找對應的焊絲，平時（shí）壓入孔內，取出後壓（yā）平（píng），完成（chéng）折（shé）邊。

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